Чиллер воздушного охлаждения Daikin EWAD-T-XLB

Чиллер воздушного охлаждения, серия EWAD-T-XLB

Холодильная машина разработана и изготовлена в соответствии со следующими директивами ЕС:

• Оборудование, работающее под давлением 2014/68/ЕС
• Машины и механизмы 2006/42/ЕС
• Низковольтное оборудование 2014/35/ЕС
• Электромагнитная совместимость 2014/30/ЕС
• Правила электробезопасности EN 60204 -1 / EN 60335 -2-40
• Стандарты качества изготовления UNI — UNI EN ISO 1400

Во избежание любых ущербов блок проходит испытания на заводе с полной нагрузкой (при номинальных рабочих условиях и температурах воды). Холодильная машина поставляется на рабочую площадку полностью собранной и заправленной необходимым количеством хладагента и масла. Установка холодильной машины должна производиться в соответствии с инструкциями изготовителя по выполнению такелажных и погрузочно-разгрузочных операций.

Сертификация

Блоки имеют маркировку СЕ, означающую соответствие действующим европейским директивам в отношении изготовления и безопасности. По отдельному запросу возможно изготовление блоков в соответствии с действующим законами неевропейских стран (ASME, ГОСТ и пр.), а также для особых областей применения, например, в соответствии с морскими стандартами (RINA и пр.).

Хладагент HFC 134а

Диапазон рабочего напряжения 400 В ±10%, 3 ф, 50 Гц, рассогласованность напряжения макс. 3%, без нейтрали, одна точка подключения к электросети.

Описание блока

Холодильная машина должна содержать два независимых холодильных контуров, полугерметичные ротационные одновинтовые компрессоры, электронное расширительное устройство (EEXV), кожухотрубный испаритель, секцию конденсатора с воздушным охлаждением, выполненную по технологии алюминиевых микроканалов, хладагент R-134a, систему смазки, компоненты пуска двигателя, запорный клапан на линии нагнетания, систему управления и все компоненты, необходимые для безопасной и устойчивой работы блока.

Уровень шума и вибрации

Оценка уровней звуковой мощности произведена в соответствии с ISO 9614 (другие виды оценки неприменимы). Уровень вибрации на несущей раме не должен превышать 2 мм/с.

Компрессоры

Блок оснащен следующими компонентами:

• Полу герметические, одновинтовые, с одним главным винтовым ротором, взаимодействующим с двумя диаметрально противоположными ведомыми роторами. Заслонки изготовляются из специализированного композитного материала, импрегнированного углеродом. Опоры заслонки изготавливаются из чугуна. Электродвигатель: 2-полюсный, полугерметичный, асинхронный, с короткозамкнутым ротором, охлаждаемый всасываемым газом.
• Компрессор имеет встроенный высокоэффективный маслоотделитель сетчатого типа и масляный фильтр.
• Перепад давления системы хладагента должен обеспечивать впрыск масла на всех подвижных деталях компрессора, чтобы правильно выполнять их смазку. Система смазки с электрическим масляным насосом неприемлема.
• При необходимости нужно обеспечить охлаждение масла компрессора впрыском жидкого хладагента. Специальный внешний теплообменник и дополнительная трубная обвязка для перемещения масла из компрессора в теплообменник и обратно, неприемлемы.
• Компрессор должен иметь прямой электрический привод без зубчатой передачи между винтом и электродвигателем.
• Корпус компрессора должен иметь каналы для выполнения экономичных циклов хладагента.
• Должны быть установлены два термисторных устройства для защиты от высокой температуры: один температурный датчик для защиты электродвигателя и другой — для защиты блока и смазочного масла от высокой температуры газа на выходе.
• Компрессор оснащен электрическим картерным нагревателем масла.
• Компрессор полностью приспособленный к обслуживанию на месте. Компрессор, который нужно снимать и возвращать на завод для обслуживания, неприемлем.
• Система регулирования холодопроизводительности. Холодильная машина должна иметь микропроцессор для инверторного регулирования мощности компрессора, чтобы непрерывно изменять частоту оборотов компрессора.
• Регулирование производительности блока должно непрерывно изменяться от 100% до минимума.
• Система должна управлять блоком на основании температуры воды на выходе испарителя методом ПИД- регулирования (пропорционально-интегрально-дифференциального регулирования).

Испаритель

Блоки оснащены кожухотрубным испарителем непосредственного испарения с медными трубами, прокатанными в стальную трубную решетку. Испарители относятся к однопроходному типу (как на стороне хладагента, так и на стороне воды). Это обеспечивает теплообмен только за счет противотока и низкие значения падения давления хладагента.

• Внешний кожух соединен с электронагревателем для предотвращения замерзания при температуре наружного воздуха до -28°С. Нагреватель управляется термостатом, и изолирован гибким изоляционным материалом из полиуретана с закрытыми порами (толщиной 20 мм).
• Испаритель должен иметь 2 контура, по одному для каждого компрессора, с одним проходом хладагента.
• Подсоединения воды в стандартном варианте типа VICTAULIC, чтобы обеспечить быстрое механическое отсоединение между блоком и сетью гидрон и ки.
• Испаритель будет изготовлен в соответствии с сертификатом PED.
• В качестве опции имеется реле потока на испарителе (поставляется отдельно).
• На установке предусмотрен водяной фильтр.

Теплообменник конденсатора

Конденсатор полностью изготовлен из алюминия с плоскими трубками, внутри которых находятся небольшие каналы. Для достижения максимальной эффективности теплообмена между трубками установлены алюминиевые ребра с гофрировкой на полную глубину. Технология использования микроканалов обеспечивает высочайшую производительность при минимальной поверхности теплообменника. Количество хладагента также уменьшено по сравнению с медноалюминиевым конденсатором. Специальная обработка обеспечивает устойчивость к коррозии, вызываемой атмосферным воздействиям, и продление срока службы (доступно по запросу).

Вентиляторы конденсатора

Вентиляторы конденсатора, используемые вместе со теплообменниками, должны иметь лопастной тип профиля со алюминиево-магниевыми лопастями для обеспечения более высокой производительности и меньшего уровня шума. Каждый вентилятор оснащен защитным кожухом.
Нагнетание воздуха должно быть вертикальным, каждый вентилятор соединен с электродвигателем, иметь стандартное исполнение IP54 и рабочий диапазон температур окружающей среды от -20°С до +65°С.
Вентиляторы конденсатора в стандартном исполнении оснащены внутренней системой защиты двигателя от перегрева, и защищены автоматическим выключателем, установленным внутри электрической панели в стандартном исполнении.

Холодильный контур

Блок оснащен двумя холодильными контурами. В стандартном варианте контур должен включать: электронный расширительный клапан, управляемый микропроцессором, запорные вентили нагнетательной линии компрессора, запорный вентиль жидкостной линии, контур экономайзера, смотровое стекло с индикатором влажности, сменный фильтр/осушитель, заправочные вентили, реле высокого давления, датчики высокого и низкого давления, датчик давления масла и изолированная всасывающая линия.

Конфигурации блока с низким уровнем шума (по заказу)

Для снижения уровня шума компрессор блока соединены с металлической несущей рамой блока посредством резиновых виброизолирующих опор во избежание передачи вибраций на всю металлическую конструкцию блока.
Холодильная машина оснащена звукозащитным корпусом компрессора. Данный корпус выполнен из легкой коррозионно-устойчивой алюминиевой конструкции и металлических панелей. Звукоизоляционный корпус компрессора внутри покрыт гибкой многослойной изоляцией высокой плотности.

Опция гидроблока (по заказу)

Гидроблок должен встраиваться в шасси холодильной машины без увеличения размеров последней и включать следующие узлы: центробежный насос с двигателем, защищенным установленным в панели управления автоматом, системы заполнения водой с манометром, предохранительным и сливным клапаном.

• Гидроблок должен устанавливаться и подключаться к панели управления.
• Водопровод защищен от коррозии и замерзания, изолирован во избежание конденсации.
• Возможны два вида насосов: один рядный насос; два рядных насоса.

Главный/Подчиненный

Блок должен работать в режиме Главный/Подчиненный, чтобы подключиться к другому аналогичному блоку (до 4). Главный блок управляет подчиненными блоками, подключенными последовательно на гидравлической установке, чтобы оптимизировать время работы каждого компрессора, блока и сбалансировать нагрузку между блоками.

Электрическая панель управления

Силовая цепь и цепь управления расположены внутри главной панели, исполнение которой обеспечивает ее защиту от любых погодных условий.

• Электрическая панель должна соответствовать классу IP54 и оснащаться защитой от случайного контакта с элементами под напряжением (при открывании дверей).
• Главная панель оснащена главным рубильником, который размыкается при открывании двери.
• В силовую секцию входят защитные и пусковые устройства компрессоров и вентиляторов, пусковые устройства вентиляторов, а также соответствующий блок питания цепи управления.

Контроллер

Контроллер входит в стандартную комплектацию и используется для изменения уставок блока и проверки параметров управления.

• Встроенный дисплей отображает рабочий статус холодильной машины, а также значения температуры и давления воды, хладагента и воздуха, программируемые значения, уставки.
• Современное программное обеспечение с прогнозирующей логической схемой выбирает наиболее энергоэффективную комбинацию компрессоров, EEXV и вентиляторов конденсатора с целью поддержания стабильных рабочих условий и максимальной энергоэффективности и надежности холодильной машины.
• Контроллер способен обеспечивать защиту критически важных компонентов на основании внешних сигналов (таких как значения температуры двигателя, состояние газообразного хладагента и давление масла, правильное чередование фаз, состояние реле давления и испарителя), поступающих от систем холодильной машины. Входной сигнал, поступающий от реле высокого давления, отсекает все цифровые сигналы с выходов контроллера за время не более 50 мс; это дополнительный способ защиты оборудования.
• Также предусмотрен быстрый программный цикл (200 мс) для точного мониторинга системы.
• Для повышенной точности преобразования полученных данных в значения Р/Т поддерживается возможность расчета с плавающим десятичным разделителем.

Основные характеристики контроллера

Контролер должен гарантировать наличие следующего минимального набора функций:

• Бесступенчатое регулирование производительности компрессора и изменение режимов вентиляторов.
• Обеспечение возможности работы холодильной машины в состоянии частичного отказа.
• Обеспечение эксплуатации на полной мощности при условии: высокой температуры наружного воздуха; высокой тепловой нагрузки; высокой температуры воды на входе испарителя (пуск).
• Отображение значений температуры воды на входе/выходе испарителя.
• Отображение значения температуры внешней окружающей среды.
• Вывод на дисплей значений температуры и давления конденсации-испарения, а также перегрева по каждому контуру.
• Регулировка температуры воды на выходе испарителя.
• Счетчик часов работы насосов компрессора и испарителя.
• Отображение состояния защитных устройств.
• Количество запусков и часов работы компрессора.
• Оптимизированное управление нагрузкой компрессора.
• Управление вентилятором в соответствии с давлением конденсации.
• Повторный пуск в случае перебоя в электропитании (автоматический/ручной).
• Плавная нагрузка (оптимизированное управление нагрузкой компрессора во время запуска).
• Запуск при высоком значении температуры воды в испарителе.
• Сброс данных рециркуляции (сброс уставки на основе данных температуры рециркуляции воды).
• Сброс установки ОАТ (Температура наружного воздуха вне помещения).
• Сброс установки значения (опция).
• Обновление приложения и системы при помощи серийных SD-карт.
• Ethernet-порт для дистанционного или местного обслуживания при помощи стандартных веббраузеров.
• Главный / Подчиненный (предоставляется в качестве стандартного варианта)
• Возможность хранения двух различных наборов параметров по умолчанию для быстрого восстановления.

Интерфейс передачи данных в систему верхнего уровня (по заказу)

Холодильная машина должна иметь возможность взаимодействия с BMS (системой управления зданием, Building Management System) посредством таких наиболее распространенных протоколов, как: ModbusRTU; LonWorks, теперь также на базе международного 8040 Standard Chiller Profile и технологии Lon Mark; BacNet ВТР с сертификацией по IP.